高效防爆真空濾油機結構特點：
☆ 雙級高真空。*而先進的脫水脫氣系統,采用三維立體閃蒸技術，大抽速，能快速的除去油中的水分、雜質、烴類化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點和耐壓強度。 
☆ 采用雙網狀式過濾與高分子材料優質濾芯相結合的除雜技術,多級過濾逐級加密。過濾面 積大、納污能力強、過濾精度高。
☆先進的介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、自動液位控制、消泡控制和壓力保護等精良的配置，保證設備高性能運行。
☆采用紅外線液位控制，*避免了跑油現象。
☆ 整機設有：漏電、過載、負荷停機裝置；相序、缺相保護功能；安全停機控制功能；排油系統、真空系統與加熱系統連鎖等。避免誤操作，延長設備的使用壽命。
☆ 高真空、大抽速，能夠滿足安裝或檢修現場對大型變壓器本體抽真空和真空注油的需要。 

 高效防爆真空濾油機結構工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

操作方法

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPa時，說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。